***章、施工组织文字说明

　　1.1工程概况

　　拖管为24孔，管材采用φ250mm*20mmMPP管，拖管机放在西街南侧，西侧拖管直线距离为195m，东侧拖管直线距离为216m。

　　（2）东西走向两道拖管

　　两道拖管位于南北两侧，穿越，和东西两侧电力井相连接。拖管为24孔，管材采用φ250mm*20mmMPP管，拖管机放在东侧，北侧拖管直线距离为142m，南侧拖管直线距离为154m。

　　1.1.1地下管线情况（附拖管及现有管线图）

　　南北走向两道拖管，穿越现有供热、电力、污水、雨水、给水、燃气弱电等管线。

　　东西走向两道拖管，穿越现有给水、雨水、弱电、供热、燃气等管线。

　　1.2工程地质与水文地质概况

　　1.2.1场地岩土构成与工程特性

　　根据勘探揭露地层情况，拖管施工深度范围，主要以粉质黏土为主，施工时注意泥浆的配备。

　　1.3主要工程量

　　a.入土端三通一平；

　　b.管线探测，复核标高、测量定位；

　　c.临时通道及施工用地征用；

　　d.出入土点泥浆坑开挖；

　　e.出土端施工场地平整、管道焊接场地及穿越地面准备；

　　f.入土端钻机安装及场地平整地锚制作；

　　g.管道穿越施工；

　　h.报验工程；

　　第二章、编制依据和原则

　　2.1编制依据

　　1、工程设计图纸；

　　2、现场踏勘场地情况；

　　3、《岩土工程勘察报告》；

　　4、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；

　　5、《市政电力管道工程施工及验收规程》；

　　6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

　　7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)

　　8、《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)

　　9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

　　10、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

　　第三章、施工组织布置及规划

　　3.1施工组织与管理

　　根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目分部，负责该工程的施工作业。

　　工程项目管理组织及岗位责任框图

　　3.2施工准备

　　3.2.1施工平面布置

　　a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时工房；

　　b.施工用电量约需50KW；

　　c.施工用水根据现场实际情况就近取水；

　　d.临时排污、施工废浆，进场后与地方政府有关部门联系后运到指定地点排放。

　　3.2.2前期调查

　　前期调查是非开挖牵引管成败及安全施工的关键，主要包括两方面，其一是施工区域内管线探查，主要是通过地下管线探测仪探测，收集有关原始资料及现场井位调查等手段来查清施工区域内现有管线的种类及埋深。若有则需做出标记，以防止在施工中对原管线造成损害，探查的***是出入土坑附近；其二是地质勘查，主要是对出入土坑附近及沿牵引的管道的走向进行勘查，直接的手段是在检查井的部位开挖样洞，局部用小锣钻等设备进行勘查。

　　3.2.3材料准备

　　本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施工，工程开工前，管材提前到场焊接。

　　3.2.4设备准备

　　根据本工程的穿越距离长度和穿越难度，我公司决定采用ZT-68（2台）水平导向钻机，该类钻机质量可靠、自动化程度高、操作方便，具有履带行走功能，特别适合大中口径、长距离管道穿越施工。

　　A．该类钻机配备了美国“DCI”公司生产的无线控向系统，设备精度高、抗干扰能力强是安全施工的***大保障。

　　B．激光地形测量仪

　　Terrain Mapping地形测绘系统是采用激光束通过棱镜反射读取

　　高度和距离值的一种高精度测量设备，其收集到的控制点数据可输入到Atlas Bore Planner钻进规划软件中作出钻进路径规划，得出***佳路径。其设计参数包括：钻杆的直径和长度，***优的钻进线路深度角度值，规划的路径可用俯视图和剖面图两种模式直观显示，并在图纸上同时列出每根钻杆的深度、斜度和起始位置。

　　C．泥浆系统

　　与该钻机配套的为一套SA600泥浆泵送系统，具有搅拌迅速、排量大、利用率高等特点，可以为大口径管道穿越施工提供足够的泥浆，确保施工顺利进行。

　　3.3进度计划

　　施工周期为29天。

　　计划实施的保证措施：

　　a.该工程的施工区域较长，又是在公路两侧施工，需做好足够的安全施工措施。

　　b.根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械、人力，以保证工期按计划完成。

　　c.进场后调试好机械，备足备件，对施工设备***维护和保养，降低现场设备故障率。

　　d.项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度，协调好关系。

　　e.合理、科学地组织各段的施工顺序，求***率。

　　f.组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序施工质量。

　　g.应用IS09002质量管理体系、压力管道安装保证体系控制施工质量，***大限度提高一次合格率。

　　h.设备和材料的运输均提前查明路线，保证配合工程进度的需要。

　　i.及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响。

　　j.管线施工时，在施工区域两侧用警示牌等设施将施工区隔离，保证施工不受干扰，顺利实施。

　　3.4测量定位放线、管线探测及场地准备

　　3.4.1测量定位放线

　　根据施工图要求的管道轴线，放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在地面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。

　　a.根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线、入土点、出土点的具体位置及标高；在入土点、出土点间轴线上每隔10m放出桩位及标高。

　　b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过2cm，沿管线轴方向误差不超过4cm，并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。

　　c.测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。

　　3.4.2管线复测

　　进场后根据定位放线现场成果，主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。根据现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提前避开地下障碍物及管线。

　　3.4.3预防对现有地下管线破损的成品保护措施

　　为保护地下管线在施工中的安全，避免被破坏，管线单位和施工单位应积极沟通，互相协调配合，采取积极、有效的措施保护地下管线，主要应做好以下几方面的工作：

　　1、施工准备阶段采取的措施

　　（1）开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线责任单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚；并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。

　　（2）施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。

　　（3）采用管线探测仪探测：在对地下管线的勘测中，采用科学的手段用现代测绘技术、仪器，即可有效的探测各类地下管线的准确位置和埋设深度等数据，以获得地下管线的准确信息。

　　（4）与各***管线单位监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。

　　（5）根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。

　　***观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向。

　　（6）绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。

　　（7）现场做好警示标志。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。

　　2、施工过程中采取的措施

　　1、机械开挖基坑时，应有专人指挥，穿越打导向作业时，应有专人导向人员和指挥人员，在地下管线位置和安全距离外洒白色石灰线，导向轴线、深度应在管线轴线水平安全距离和深度距离以外，避免因管道周围土体受到挤压而损坏管道。管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。

　　3.4.4场地准备

　　根据现场测量放线及管线复测结果确定的***终施工图对出入土点进行按有关文明施工要求围护，清理平整场地，搭建施工设施，落实现场水源、电源。钻机场地进行硬化，泥浆坑开挖。